เครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์ชุบสังกะสี

บทนำโดยย่อ

เครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์เป็นอุปกรณ์กำจัดฝุ่นแบบแห้งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในอุตสาหกรรม หลักการทำงานคือการกรองผ่านถุงกรองร่วมกับการทำความสะอาดด้วยลมอดอัดแบบพัลส์เจ็ท ทำให้สามารถดักจับฝุ่นได้อย่างต่อเนื่องและปล่อยมลพิษตามมาตรฐาน นิยมใช้ควบคุมฝุ่นในโรงงานประเภทต่างๆ อย่างกว้างขวาง

เครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์ชุบสังกะสีของ TONY เป็นรุ่นที่มีตัวเครื่องทำจากเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ซึ่งแตกต่างจากรุ่นมาตรฐานที่ใช้ตัวเครื่องเหล็กคาร์บอนเคลือบสีหรือเคลือบผง แม้จะมีกลไกกำจัดฝุ่นหลักเหมือนกับเครื่องเก็บฝุ่นแบบถุงกรองพัลส์เจ็ททั่วไป แต่ข้อได้เปรียบหลักอยู่ที่ความต้านทานสนิมและการกัดกร่อนของตัวเครื่อง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมในโรงงานที่มีความชื้นสูง มีน้ำ หรือมีการกัดกร่อนเล็กน้อย

หลักการทำงาน

ทั้งหน่วยทำงานภายใต้ความดันลบ (พัดลมติดตั้งอยู่ที่ช่องระบายอากาศเพื่อป้องกันฝุ่นเข้าไปในพัดลม)

1.การกรอง: ก๊าซที่มีฝุ่นเข้าสู่ถังเก็บฝุ่นของเครื่องเก็บฝุ่น ซึ่งอนุภาคฝุ่นขนาดใหญ่จะตกตะกอนเนื่องจากแรงโน้มถ่วง ฝุ่นละเอียดจะลอยขึ้นพร้อมกับการไหลของอากาศและถูกดักจับที่พื้นผิวด้านนอกของถุงกรอง อากาศสะอาดจะผ่านถุงกรองเข้าไปในห้องอากาศสะอาดและถูกระบายออกสู่บรรยากาศผ่านพัดลมดูดอากาศ

2.การทำความสะอาดแบบพัลส์: เมื่อฝุ่นสะสมบนถุงกรอง ความต้านทานของอุปกรณ์จะเพิ่มขึ้น ตัวควบคุมพัลส์จะส่งสัญญาณตามช่วงเวลาที่ตั้งไว้ล่วงหน้าหรือความแตกต่างของแรงดันเพื่อเปิดวาล์วพัลส์แม่เหล็กไฟฟ้า อากาศอัดจากถังเก็บอากาศจะถูกฉีดเข้าถุงกรองทันที ทำให้ถุงกรองขยายตัวและสั่นสะเทือนอย่างรวดเร็ว ฝุ่นบนพื้นผิวจะหลุดออกและตกลงสู่ถังเก็บฝุ่น

วิธีการทำความสะอาดรวมถึงการทำความสะอาดแบบออนไลน์ (เครื่องเก็บฝุ่นยังคงทำงานในระหว่างการทำความสะอาด) และการทำความสะอาดแบบออฟไลน์ (หน่วยถูกแบ่งออกเป็นช่อง ช่องทางเข้าของช่องที่กำลังทำความสะอาดจะถูกปิด ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำความสะอาดดีเยี่ยมเหมาะสำหรับความเข้มข้นของฝุ่นสูง)

3.การระบายฝุ่น: ฝุ่นที่เก็บรวบรวมในถังเก็บฝุ่นจะถูกระบายออกเป็นระยะผ่านวาล์วระบายแบบหมุนและวาล์วเลื่อนแบบmanual

ชิ้นส่วนหลัก

โครงสร้างหลักของเครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์ชุบสังกะสีแบ่งออกเป็นสี่ส่วน: 1.ส่วนการทำให้บริสุทธิ์: ประกอบด้วยถุงกรอง ตัวยึดถุงกรอง โครงถุงกรอง ช่องทางเข้าของก๊าซที่มีฝุ่น ช่องทางออกของก๊าซบริสุทธิ์ เป็นต้น 2.ส่วนการฉีดพ่น: ประกอบด้วยตัวควบคุมพัลส์ วาล์วพัลส์ ท่อฉีดพ่น ถุงลม เป็นต้น 3.ส่วนการระบายเถ้า: ประกอบด้วยมอเตอร์ ตัวลดความเร็ว เครื่องลำเลียงแบบสกรู วาล์วระบายเถ้าแบบดาว เป็นต้น 4.ส่วนเปลือก: ประกอบด้วยเปลือกบน เปลือกกลาง และเปลือกล่าง รูปทางขวาแสดงส่วนประกอบหลักดังนี้: ①ทางเข้าของก๊าซไอเสีย ②ประตูตรวจสอบ ③ช่องสังเกต ④ช่องตรวจสอบ ⑤ลิฟต์ซ่อมบำรุงและราวกันตก ⑥พัดลมดูดอากาศ ⑦กล่องสีเทา

พารามิเตอร์

พื้นที่การใช้งานมีอะไรบ้าง?

เครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์เป็นระบบกำจัดฝุ่นแบบแห้งที่กรองก๊าซที่มีฝุ่นโดยใช้ถุงกรอง เหมาะสำหรับฝุ่นแห้งและไม่เหนียวเหนอะหนะเกือบทั้งหมด จึงเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับการควบคุมฝุ่นจากไอเสียในอุตสาหกรรม

1.อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง:

สายการผลิตปูนซีเมนต์ (การบดวัตถุดิบ การขนถ่ายปูนเม็ด การบรรจุ) มวลรวมทรายและกรวด การบดหิน การแปรรูปหิน เซรามิก แก้ว วัสดุทนไฟ และการผลิตแผ่นยิปซัม

2.อุตสาหกรรมโลหการ:

โรงงานเหล็กและเหล็กกล้า (การเผาผนึก เตาหลอมเหล็ก การผลิตเหล็กกล้า) การถลุงโลหะนอกกลุ่มเหล็ก โรงหล่อ งานเจียรและพ่นทราย และการทำเหมืองและการแต่งแร่โลหะ

3.ชีวมวล / ธัญพืชและอาหารสัตว์ (พื้นที่ที่คุณสนใจ):

สายการผลิตเม็ดชีวมวล (เครื่องบด เครื่องอัดเม็ด หน่วยทำความเย็นและคัดแยก ไซโล) การอบแห้งธัญพืช การแปรรูปอาหารสัตว์ และการควบคุมฝุ่นสำหรับเศษไม้ ผงไม้ และการบดฟาง

4.อุตสาหกรรมเคมี:

การผลิตพลาสติก ยาง คาร์บอนแบล็ก ปุ๋ย ยา สารเคลือบ และเม็ดสี

5.อุตสาหกรรมเหมืองแร่:

เหมืองถ่านหิน เหมืองหินปูน และเหมืองโลหะ; การควบคุมฝุ่นสำหรับจุดบด จุดคัดแยก และจุดถ่ายโอนของสายพานลำเลียง

6. การแปรรูปเชิงกล:

การเจียรและขัดเงา โรงงานพ่นทราย ควันเชื่อม (โดยใช้สื่อกรองเฉพาะทาง) และฝุ่นจากการตัดโลหะ

7. อุตสาหกรรมพลังงาน:

การกำจัดฝุ่นจากหม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้าถ่านหิน การเก็บเถ้าลอย และการทำให้ก๊าซเสียในห้องหม้อไอน้ำบริสุทธิ์

8. ของเสียแข็งและขยะ:

การเผาขยะ การบำบัดขยะเศษอาหาร และการควบคุมฝุ่นสำหรับการบดและคัดแยกวัสดุรีไซเคิล

9. อุตสาหกรรมเบา:

การขัดไม้และเฟอร์นิเจอร์ ฝุ่นจากโรงงานกระดาษ และการแปรรูปยาสูบ

คุณสมบัติ

1.การทำความสะอาดฝุ่นอย่างมีประสิทธิภาพ: ใช้การทำความสะอาดแบบพัลส์เจ็ทเพื่อกำจัดฝุ่นอย่างทั่วถึงและมีความต้านทานการไหลของอากาศที่มั่นคง รักษาประสิทธิภาพการเก็บฝุ่นให้สูงอย่างต่อเนื่อง 2.ความจุอากาศสูงและการออกแบบแบบโมดูลาร์: มีให้เลือกทั้งแบบหน่วยเดียวหรือแบบหลายห้องเพื่อรองรับความต้องการการไหลของอากาศที่แตกต่างกัน เข้ากันได้กับแหล่งกำเนิดฝุ่น เช่น เครื่องบด เครื่องอัดเม็ด ไซโลจัดเก็บ และอุปกรณ์คัดแยก 3.ประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นสูง: ใช้การกรองด้วยถุงกรองเพื่อให้ได้อัตราการจับฝุ่นเกิน 99% ทำให้มั่นใจได้ว่าการปล่อยมลพิษเป็นไปตามมาตรฐานอย่างเสถียร 4.การทำงานอัตโนมัติ: ติดตั้งตัวควบคุมพัลส์ที่ช่วยให้ทำความสะอาดตามเวลา或ตามความดันแตกต่าง ไม่จำเป็นต้องมีคนควบคุมอย่างต่อเนื่อง 5.บำรุงรักษาง่าย: มีประตูตรวจสอบแบบเปิดเร็วเพื่อความสะดวกในการเปลี่ยนถุงกรอง และการออกแบบโครงสร้างแบบโมดูลาร์เพื่อการประกอบหน้างานที่ง่ายดาย 6.การซีลที่ดีเยี่ยม: รอยต่อของโครงสร้างที่ปิดสนิทช่วยลดการรั่วไหลของอากาศและลดความเสี่ยงของการเกิดควบแน่น 7.ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า: การเคลือบด้วยการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนให้ความทนทานมากกว่าคาร์บอนสตีลทาสีมาตรฐาน—ต้านทานสนิมและการลอกล่อน—เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมในโรงงานที่มีความชื้นสูง ชื้น หรือมีละอองกรด/ด่างอ่อนๆ

รายละเอียด

ประเด็นสำคัญในการเลือกโมเดล

1.กำหนดความจุการไหลของอากาศที่ต้องการ (ตามขนาดของจุดกำเนิดฝุ่นและปริมาณฝุ่นที่ปล่อยออกมา) 2.ประเมินคุณสมบัติของฝุ่น: อุณหภูมิ ความชื้น ความเข้มข้น ความไวไฟ/การระเบิด และการเกาะติด 3.เลือกวัสดุถุงกรอง 4. กำหนดวัสดุตัวเครื่อง: เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กชุบสังกะสี หรือเหล็กกล้าไร้สนิม; 5. เลือกระหว่างโหมดทำความสะอาดแบบออนไลน์และออฟไลน์; 6. เลือกอุปกรณ์เสริม: พัดลม กลไกการระบายฝุ่น และระบบจ่ายอากาศอัด หมายเหตุเพิ่มเติม: ฝุ่นอุณหภูมิปกติมาตรฐาน: เครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์ชุบสังกะสี (ทนการกัดกร่อน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น; ชนิดที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้); ก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูง: ตัวเครื่องเหล็กกล้าคาร์บอน + ถุงกรองที่ทนอุณหภูมิสูง; ฝุ่นที่ติดไฟได้ (เช่น ฝุ่นไม้ ผงอะลูมิเนียม): เครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์ป้องกันการระเบิด (ติดตั้งช่องระบายแรงดันระเบิดและถุงกรองป้องกันไฟฟ้าสถิต)

ข้อควรระวังสำคัญสำหรับการใช้งานประจำวัน

กลไกหลักของเครื่องเก็บฝุ่นแบบพัลส์ที่ชุบสังกะสีเกี่ยวข้องกับการกรองผ่านถุงกรองร่วมกับการทำความสะอาดด้วยลมเป่าพัลส์อัด ซึ่งช่วยให้สามารถดักจับฝุ่นได้อย่างต่อเนื่องและการปล่อยมลพิษเป็นไปตามมาตรฐาน หากการชุบสังกะสีเสียหายจากการกระแทกหรือการเชื่อม พื้นที่ที่เสียหายจะเสี่ยงต่อการเกิดสนิมและสูญเสียความต้านทานต่อกรดและด่างแก่ นอกจากนี้ ถุงกรองและวาล์วพัลส์เป็นชิ้นส่วนที่สึกหรอซึ่งต้องบำรุงรักษาและเปลี่ยนตามระยะเวลา ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับประเด็นต่อไปนี้ในระหว่างการใช้งานประจำวัน: 1.ลมอัดต้องแห้งและปราศจากความชื้น ลมที่มีความชื้นสามารถทำให้ถุงกรองอุดตันหรือ "ตาบอด" และเร่งการกัดกร่อนภายในของตัวเครื่อง 2.หากมีความเสี่ยงที่จะเกิดการควบแน่นภายในตัวเครื่อง ต้องใช้ฉนวนกันความร้อน ควรมีมาตรการป้องกันไม่ให้ฝุ่นจับตัวเป็นก้อนหรือเกิดการเชื่อมติดในถังพักฝุ่น 3.บริเวณที่การชุบสังกะสีเสียหายจากการเชื่อมหรือการตัดควรทำการซ่อมแซมหน้างานด้วยสีชุบสังกะสีเข้มข้นเพื่อป้องกันการเกิดสนิมที่จุดที่เสียหาย 4.ตรวจสอบความดันแตกต่างของอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ หากเพิ่มขึ้นอย่างกระทันหันแสดงว่าถุงกรองอุดตัน หากลดลงแสดงว่าถุงกรองเสียหายหรือรั่ว

กรณีลูกค้า

ทีม

นิทรรศการ

ติดต่อเรา

หากคุณสนใจ โปรดส่งคำถามถึงเราได้เลย

ก่อนการเสนอราคา เราจำเป็นต้องทราบ:

1. สถานที่ใช้งานเฉพาะของคุณคือที่ไหน?

2. ขนาดอนุภาคของฝุ่นที่คุณต้องการจัดการคือเท่าไร?

3. อุณหภูมิของฝุ่นที่คุณต้องการจัดการคือเท่าไร?

4. คุณต้องการควบคุมแบบใด? ควบคุมแรงดันคงที่ ควบคุมตามเวลา หรือควบคุมด้วยมือ?