บทนำโดยย่อ
เครื่องวางพาเลทแบบเสา TONY เป็นเครื่องจักรสำหรับวางซ้อนอัตโนมัติที่ปลายสายการผลิต ใช้ระบบขับเคลื่อนเซอร์โว 4 แกนพร้อมโครงสร้างเสาเดียว แขนจะหมุน ยก และยืดออกเพื่อจับถุงหรือกล่องและวางซ้อนให้เรียบร้อยบนพาเลท
เครื่องวางพาเลทแบบเสา TONY มีจุดเด่นคือใช้พื้นที่น้อย ทำงานมั่นคง และต้นทุนต่ำ สามารถทำงานต่อเนื่องได้ 24 ชั่วโมงและทดแทนการวางซ้อนด้วยแรงงานคน
เครื่องวางพาเลทแบบเสา TONY ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางสำหรับเม็ดชีวมวล อาหารสัตว์ ปุ๋ยอินทรีย์ ถุงธัญพืช กล่องกระดาษ และบรรจุภัณฑ์ฟิล์ม ความเร็ว 400–600 ถุงต่อชั่วโมง ความสูงในการวางซ้อนสูงสุดถึง 2600 มม.
หัวจับแบบกำหนดเองสำหรับถุงทอ แผ่นดูดสุญญากาศสำหรับกล่องกระดาษ มีระบบป้อนพาเลทอัตโนมัติเป็นอุปกรณ์เสริม สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องบรรจุอัตโนมัติได้
เครื่องวางพาเลทแบบเสา หรือที่เรียกว่าเครื่องวางพาเลทแบบเสาเดียว เป็นหน่วยวางพาเลทอัตโนมัติที่ใช้ที่ปลายสายการผลิต จัดอยู่ในประเภทระบบวางพาเลทเชิงกลที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว 4 แกน

หลักการทำงาน
เครื่องจัดเรียงพาเลทแบบเสาใช้ระบบควบคุมเซอร์โวสี่แกนเพื่อทำให้การดำเนินการซ้อนเป็นแบบอัตโนมัติ ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับขั้นตอนปลายสายการผลิตของสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ถุง ใช้หลักในการจัดเรียงอัตโนมัติของสินค้าบรรจุภัณฑ์ เช่น เม็ดชีวมวล อาหารสัตว์ ปุ๋ยอินทรีย์ และธัญพืช มีเสาแนวตั้งเป็นโครงสร้างรองรับหลัก เครื่องใช้การเคลื่อนไหวสี่แกนที่ประสานกัน ได้แก่ การหมุน การยก การยืด/หด และการหมุนของตัวจับ เพื่อดำเนินการตามกระบวนการทั้งหมดของการหยิบ การย้าย และการซ้อนทีละชั้นอย่างแม่นยำ
ในระหว่างการทำงาน ถุงสำเร็จรูปจะถูกส่งอย่างราบรื่นไปยังสถานีหยิบ ซึ่งจะถูกจัดเรียงและกำหนดตำแหน่ง แขนหุ่นยนต์ยืดออกอย่างแม่นยำ และตัวจับเฉพาะทางยึดถุงไว้อย่างแน่นหนา จากนั้นเสาจะหมุนประสานกับการยกและการยืดของคานยื่นเพื่อย้ายวัสดุไปเหนือพาเลทอย่างราบรื่น ระบบจะปรับมุมและตำแหน่งการวางโดยอัตโนมัติตามรูปแบบการซ้อนที่ตั้งไว้ล่วงหน้า เพื่อให้มั่นใจว่าการซ้อนเป็นระเบียบและประสานกันอย่างมั่นคงและต้านทานการล้ม
หลังจากแต่ละชั้นเสร็จสิ้น เครื่องจะปรับตำแหน่งแนวตั้งโดยอัตโนมัติและดำเนินรอบการซ้อนต่อไปทีละชั้นจนกว่าจะถึงความสูงเป้าหมาย เมื่อซ้อนครบทั้งหมดแล้ว เครื่องจะรีเซ็ตสำหรับการทำงานครั้งถัดไป และพาเลทที่บรรทุกแล้วจะถูกส่งออกเพื่อขนย้ายไปจัดเก็บด้วยรถยก กระบวนการทั้งหมดจัดการโดยระบบควบคุม PLC อัจฉริยะ ทำให้สามารถทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์บ่อยครั้ง เพียงแค่ต้องเติมพาเลทเป็นระยะเท่านั้น ระบบนี้รองรับการผลิตต่อเนื่องและมั่นคงตลอด 24 ชั่วโมง แทนแรงงานมนุษย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มระดับระบบอัตโนมัติของสายการผลิตและประสิทธิภาพการซ้อนอย่างมีนัยสำคัญ


ประเภทการจัดเรียงพาเลท
ส่วนหลัก
1.คอลัมน์และโครงสร้าง: โครงสร้างหลักที่เชื่อมด้วยเหล็กกล้าหนักทำหน้าที่เป็นแกนรองรับหลัก ภายในบรรจุรางนำทางยกและกลไกขับเคลื่อน ให้ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงและทนต่อฝุ่น 2.ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวสี่แกน: ประกอบด้วยแกนสำหรับการหมุนฐาน การยกคานยื่น การยืดคานยื่น และการหมุนตัวจับ มอเตอร์เซอร์โวรับประกันการควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยำและการวางตำแหน่งที่มั่นคง 3.ตัวจับ/อุปกรณ์ปลายแขน: มีความสามารถในการเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว ตัวเลือกประกอบด้วยตัวจับแบบหนีบสำหรับถุงทอ ถ้วยดูดสุญญากาศสำหรับกล่องกระดาษ และตัวจับแบบโอบสำหรับถัง ตัวจับถุงทอเฉพาะทางมาพร้อมมาตรฐานกับสายการผลิตเม็ดชีวมวล 4.ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส PLC: ประกอบด้วยรูปแบบการจัดเรียงพาเลทที่ตั้งไว้ล่วงหน้าหลายแบบที่สามารถเลือกหรือปรับแต่งได้ มีสถิติการผลิต การแจ้งเตือนข้อขัดข้อง และการป้องกันการหยุดฉุกเฉิน | ![]() |
5.กลไกการลำเลียงพาเลท (ตัวเลือกเสริม): จ่ายพาเลทอัตโนมัติและปล่อยพาเลทเต็มสำหรับการผลิตต่อเนื่องแบบไร้คนควบคุม มีเวอร์ชันเรียบง่ายที่ต้องวางพาเลทด้วยมือให้เลือกใช้เช่นกัน
6.ระบบป้องกันความปลอดภัย: ประกอบด้วยรั้วกั้นความปลอดภัย เซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริก และปุ่มหยุดฉุกเฉิน อุปกรณ์จะหยุดการทำงานโดยอัตโนมัติหากมีบุคลากรเข้าไปในเขตทำงานโดยไม่ตั้งใจ
พารามิเตอร์
1 | ความสามารถในการวางเรียงบนพาเลท | 350-400 ครั้ง/ชั่วโมง |
2 | จำนวนชั้นวางเรียงบนพาเลท | 5-10 ชั้น |
3 | ความสูงสูงสุดในการซ้อน | 1.9 เมตร |
4 | การจัดเก็บโปรแกรมไม่จำกัด | ไม่จำกัด |
5 | เวลาทำงานวางเรียงบนพาเลท | ทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง |
6 | สภาพแวดล้อมการจัดเรียงสินค้าบนพาเลท | ตอบสนองสภาพแวดล้อมการผลิตของผู้ซื้อ |
คุณสมบัติ
![]() | 1.ใช้พื้นที่น้อย โครงสร้างแบบเสาเดียวที่กะทัดรัดต้องการพื้นที่ติดตั้งน้อยที่สุด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการติดตั้งเพิ่มในโรงงานเก่าหรือสายการผลิตที่มีข้อจำกัดด้านพื้นที่ 2.อัตราส่วนราคาต่อประสิทธิภาพสูงและบำรุงรักษาง่าย ต้นทุนการจัดซื้อต่ำกว่าหุ่นยนต์ข้อต่อห้าแกนอย่างมีนัยสำคัญ ใช้อะไหล่มาตรฐาน บำรุงรักษาง่าย และมีต้นทุนการดูแลรักษาระยะยาวต่ำ 3.เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมาก ตัวเครื่องมีการออกแบบกันฝุ่น รวมถึงการป้องกันรางนำทางและเซอร์โวมอเตอร์ ทำให้เหมาะสำหรับการทำงานระยะยาวในโรงงานที่มีฝุ่นมาก เช่น โรงงานที่จัดการเม็ดชีวมวลหรือปุ๋ยอินทรีย์ 4.รองรับการทำงานแบบสองสถานี ด้วยช่วงการหมุนที่กว้าง 290° หนึ่งเครื่องสามารถสลับวางสินค้าบนพาเลทสองอันหรือเชื่อมต่อกับสายการบรรจุสองสายได้ จึงใช้ประโยชน์จากอุปกรณ์ได้สูงสุด 5.รูปแบบการวางเรียงบนพาเลทเรียบร้อยและมั่นคง PLC จัดเก็บรูปแบบที่ตั้งไว้ล่วงหน้าหลายแบบ ถุงถูกวางซ้อนแบบสอดประสานกันเพื่อให้ได้สินค้าที่กะทัดรัดและมั่นคง ไม่ล้มง่าย สะดวกต่อการขนส่งตู้คอนเทนเนอร์และการขนย้ายด้วยรถโฟล์คลิฟท์ |
6.ทดแทนแรงงานคนเพื่อการผลิตต่อเนื่อง สามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่หยุดพัก ลดความต้องการพนักงานวางเรียงบนพาเลทด้วยมือ จึงลดต้นทุนแรงงานและลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยในพื้นที่
7.ออกแบบสำหรับวัสดุบรรจุถุง พร้อมอุปกรณ์จับแบบพิเศษสำหรับถุงทอ ช่วยให้จับได้อย่างมั่นคงโดยไม่ทำให้ถุงเสียหาย สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับเครื่องบรรจุเพื่อสร้างสายการผลิตอัตโนมัติที่สมบูรณ์
8.คุณสมบัติด้านความปลอดภัยครบครัน มาพร้อมรั้วกั้นความปลอดภัย อุปกรณ์ป้องกันด้วยแสง และกลไกหยุดฉุกเฉินเป็นมาตรฐาน ระบบจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติหากมีบุคคลเข้าไปในพื้นที่ทำงานโดยไม่ตั้งใจ เพื่อความปลอดภัยในการผลิต.
เงื่อนไขงานสาธารณูปโภค
1. แหล่งจ่ายไฟ (สายการผลิตเดี่ยว) แรงดันไฟฟ้าจ่าย: AC380V±10% 50HZ แหล่งจ่ายไฟควบคุม: DC24V การใช้พลังงาน: ~8KW 2. แหล่งจ่ายลม (สายการผลิตเดี่ยว) ลมเครื่องมือมาตรฐาน ความดัน: 0.4~0.6MPa ปริมาณการใช้ลม: 3~5 Nm3/H 3. สภาพแวดล้อม อุณหภูมิ: -10~+50℃ ความชื้น: ≤90% (ไม่มีการควบแน่น) 4.พื้น ความหนา: คอนกรีตมาตรฐาน ≥18CM | ![]() |
ประเด็นสำคัญในการเลือกโมเดล
1.ประเภทบรรจุภัณฑ์: เลือกแคลมป์กริปเปอร์สำหรับถุงทอหรือถ้วยดูดสุญญากาศสำหรับกล่องกระดาษ ตรวจสอบน้ำหนักของแต่ละถุง
2.การจับคู่ความสามารถ: ความเร็วในการวางพาเลทต้องสอดคล้องกับผลผลิตของเครื่องบรรจุภัณฑ์ต้นน้ำ
3.ข้อกำหนดการรับน้ำหนักพาเลท: ยืนยันขนาดพาเลท จำนวนชั้น และความสูงในการซ้อนสูงสุด
4.สถานที่ในโรงงาน: วัดความยาว ความกว้าง และความสูงของพื้นที่ติดตั้ง และจัดสรรพื้นที่สำหรับรั้วนิรภัย
5.การจัดการพาเลท: การวางพาเลทด้วยมือสำหรับรุ่นพื้นฐาน การจ่ายพาเลทอัตโนมัติสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
6.สภาพแวดล้อม: สำหรับโรงงานที่มีฝุ่นจากเม็ดชีวมวล ให้ให้ความสำคัญกับการใช้รางนำกันฝุ่นและเซอร์โวมอเตอร์กันฝุ่น
กรณีลูกค้า

การเยี่ยมชมลูกค้า

นิทรรศการโทนี่

บริการของ TONY
บริการออนไลน์ 24 ชั่วโมง - การสอบถามจะได้รับการตอบกลับภายใน 2 ชั่วโมง - มีบริการติดตามตลอดเส้นทางตั้งแต่การสั่งซื้อจนถึงการจัดส่ง - ฝึกอบรมฟรีสำหรับการใช้งาน การแก้ไขข้อขัดข้อง และการบำรุงรักษารายวัน - เราสามารถให้คำแนะนำการติดตั้งอย่างมืออาชีพ - รับประกันหนึ่งปีและบริการหลังการขายแบบครบวงจร - มีบริการออกแบบเฉพาะและผังกระบวนการสำหรับลูกค้าของเรา - ทีมวิจัยและพัฒนาอิสระและระบบการจัดการที่เข้มงวดและเป็นวิทยาศาสตร์ | ![]() |



